Продажа и внедрение 1С:PDM Управление инженерными данными 3
Комплексное решение для автоматизации конструкторско-технологической подготовки производства и управления информацией об изделии на протяжении его жизненного цикла (PLM)
Узнать стоимость внедрения 1С:PDM Управление инженерными данными 3
Предложим оптимальное решение ваших бизнес-задач
Отправляя форму, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Подберем подходящее решение
Внедрим программу и перенесем в нее данные
Запустим в эксплуатацию и обучим пользователей
Возможности 1С:PDM Управление инженерными данными 3
Назначение продукта
Продукт "1С:PDM Управление инженерными данными 3" предназначен для автоматизации конструкторско-технологической подготовки производства предприятий, организаций и их подразделений, деятельность которых связана с НИОКР, а также модернизацией, доработкой или ремонтом изделий.
Решение относится к классу PDM-систем (англ. Product Data Management ‑ система управления данными об изделии).
Решение относится к классу PDM-систем (англ. Product Data Management ‑ система управления данными об изделии).
Технологии цифрового производства
Совместное использование "1С:PDM Управление инженерными данными 3" с ERP-решениями фирмы "1С" и CAD-системами позволяет, применяя такие технологии цифрового производства, как: цифровое проектирование изделий и технологических процессов, а также создание цифровых двойников продукта, управлять данными об изделии на протяжении всего его жизненного цикла: от создания, до модернизации и вывода из эксплуатации; интеграция продукта с 1С:ERP, или с 1С:УПП позволяет управлять производством на основании оперативной и достоверной нормативно-справочной информации об изделии.
Основные возможности
Продукт "1С:Предприятие 8. PDM Управление инженерными данными 3" (1С:PDM 3) позволяет управлять электронной структурой изделия (ГОСТ 2.053-2013), файловым архивом конструкторской и технологической документации, вести учет подлинников и копий бумажного архива (ГОСТ 2.501-2013), рассчитывать трудовые и материальные нормы, оперировать электронными извещениями об изменении, позволяет вести подготовку инженерных данных для последующей передачи в информационные системы, содержащие конфигурации "ERP Управление предприятием 2" или "Управление производственным предприятием".
Управление составами изделий
Состав изделия определяет перечень элементов изделия на различных этапах его жизненного цикла.
"1С:PDM Управление инженерными данными 4 (PLM)" позволяет работать со следующими видами составов изделий:
Можно настраивать перечень и иерархию, персонализировать отображение составов, видов изделий и документов в зависимости от потребностей организации. Пользователь может самостоятельно создавать новые виды составов изделия, а также задавать собственную классификацию и иерархию изделий и документов. Возможна работа как с классификатором изделий и документов для машиностроительных и приборостроительных предприятий, так и самостоятельная настройка классификатора для работы в других отраслях промышленности.
"1С:PDM Управление инженерными данными 4 (PLM)" позволяет видеть информацию о всех составах изделий и упрощает процесс управления данными об изделии как на уровне контроля исполнения и координации работ по разработке и модернизации изделия, так и на уровне выполнения конкретных задач в части работ по разработке и изменению изделий.
При ведении большой базы изделий система позволяет получать информацию, скрывая или выделяя изделия из общего списка в соответствии с заданными параметрами фильтрации. Руководители в режиме реального времени смогут увидеть перечень устаревших, недоработанных и уже согласованных и переданных в производство изделий.
Управление данными об изделии
Система позволяет формировать состав изделия (цифровой двойник изделия), управлять документами в рамках состава изделия, управлять вариантами и заменами. Управление информацией об изделии ведется на нескольких уровнях:
Первый уровень содержит характеристики изделия, модель вторичного представления, полученную из CAD-системы, и его параметры. Информация позволяет получить общее представление о физических свойствах изделия, его геометрических параметрах, стадии жизненного цикла и характеристиках для учета на уровне MES и ERP.
Вторым уровнем управления является электронная структура изделия. В зависимости от вида состава она может описывать как концепт будущего изделия, так и цифровую копию введенного в производство или эксплуатацию изделия. Для каждой позиции электронной структуры изделия можно сформировать перечень вариантов и замен как для формирования окончательного варианта структуры с учетом наличия покупных или производимых изделий на складах, так и в целях изменения конструкции для соответствия изменившимся требованиям.
Пользователь может осуществлять групповое изменение и сравнение составов изделий. Это позволяет сравнивать как различные версии одного состава, так и разные составы изделия на протяжении его жизненного цикла:
Управление версиями и проведение изменений, согласование КТД
Данные о предыдущих версиях изделий сохраняются. Средства контроля версий позволяют сотрудникам в динамическом режиме получать информацию о том, какой из составов изделия устарел и требует актуализации.
Система позволяет проводить изменения как в формате извещения об изменении, так и в упрощенном формате автоматического оповещения абонентов об изменении версии. Использование этих инструментов позволяет вести детальную историю изменений данных об изделии и получать в режиме реального времени информацию о проведении изменений:
Пользователь может запускать электронное согласование конструкторско-технологической документации и электронной структуры изделия, перечень согласующих лиц может быть заполнен по шаблону. Кроме того, можно отследить на каком этапе запущенный процесс согласования был остановлен, и кто из согласующих не принял согласование к рассмотрению:
"1С:PDM Управление инженерными данными 4 (PLM)" позволяет работать со следующими видами составов изделий:
- Конструкторский состав – может применяться как в качестве функциональной, так и в качестве конструктивной структуры изделия. Функциональная структура содержит основные узлы и предназначена для определения функциональных требований к изделию, определению его составных частей и определения назначения изделия. Конструктивная структура отображает конкретное техническое решение, определяющее конструкцию сборочных единиц, комплектов и комплексов;
- Технологический состав – предназначен для отображения особенностей технологии изготовления и сборки изделия, и содержит все узлы и составные части изделия, с учетом производственных возможностей предприятия и наличия ТМЦ на складах;
- Эксплуатационный состав – предназначен для группирования и отображения информации о составных частях изделия, подлежащих обслуживанию и/или замене в ходе использования изделия по назначению.
Можно настраивать перечень и иерархию, персонализировать отображение составов, видов изделий и документов в зависимости от потребностей организации. Пользователь может самостоятельно создавать новые виды составов изделия, а также задавать собственную классификацию и иерархию изделий и документов. Возможна работа как с классификатором изделий и документов для машиностроительных и приборостроительных предприятий, так и самостоятельная настройка классификатора для работы в других отраслях промышленности.
"1С:PDM Управление инженерными данными 4 (PLM)" позволяет видеть информацию о всех составах изделий и упрощает процесс управления данными об изделии как на уровне контроля исполнения и координации работ по разработке и модернизации изделия, так и на уровне выполнения конкретных задач в части работ по разработке и изменению изделий.
При ведении большой базы изделий система позволяет получать информацию, скрывая или выделяя изделия из общего списка в соответствии с заданными параметрами фильтрации. Руководители в режиме реального времени смогут увидеть перечень устаревших, недоработанных и уже согласованных и переданных в производство изделий.
Управление данными об изделии
Система позволяет формировать состав изделия (цифровой двойник изделия), управлять документами в рамках состава изделия, управлять вариантами и заменами. Управление информацией об изделии ведется на нескольких уровнях:
Первый уровень содержит характеристики изделия, модель вторичного представления, полученную из CAD-системы, и его параметры. Информация позволяет получить общее представление о физических свойствах изделия, его геометрических параметрах, стадии жизненного цикла и характеристиках для учета на уровне MES и ERP.
Вторым уровнем управления является электронная структура изделия. В зависимости от вида состава она может описывать как концепт будущего изделия, так и цифровую копию введенного в производство или эксплуатацию изделия. Для каждой позиции электронной структуры изделия можно сформировать перечень вариантов и замен как для формирования окончательного варианта структуры с учетом наличия покупных или производимых изделий на складах, так и в целях изменения конструкции для соответствия изменившимся требованиям.
Пользователь может осуществлять групповое изменение и сравнение составов изделий. Это позволяет сравнивать как различные версии одного состава, так и разные составы изделия на протяжении его жизненного цикла:
Управление версиями и проведение изменений, согласование КТД
Данные о предыдущих версиях изделий сохраняются. Средства контроля версий позволяют сотрудникам в динамическом режиме получать информацию о том, какой из составов изделия устарел и требует актуализации.
Система позволяет проводить изменения как в формате извещения об изменении, так и в упрощенном формате автоматического оповещения абонентов об изменении версии. Использование этих инструментов позволяет вести детальную историю изменений данных об изделии и получать в режиме реального времени информацию о проведении изменений:
Пользователь может запускать электронное согласование конструкторско-технологической документации и электронной структуры изделия, перечень согласующих лиц может быть заполнен по шаблону. Кроме того, можно отследить на каком этапе запущенный процесс согласования был остановлен, и кто из согласующих не принял согласование к рассмотрению:
Технологическая подготовка производства
Формирование технологических процессов
Единичные технологические процессы являются одним из средств описания технологии изготовления изделия. В них пользователь формирует перечень последовательных технологических операций, каждая операция содержит информацию:
Альтернативные технологические процессы предназначены для описания временной технологии изготовления, запуск которой обусловлен выходом из строя какого-либо оборудования, потребностью в кратковременном изменении технологии в связи с временным изменением производственного графика и другими причинами. Механизм альтернативных технологических процессов позволяет автоматизировать рабочее место цехового технолога.
Групповые и типовые технологические процессы позволяют вести разработку технологических процессов на базе проработанной ранее структуры технологического процесса. Механизм групповых и типовых технологических процессов позволяет сократить время разработки технологических процессов и расцеховочных маршрутов.
Расцеховочные маршруты являются важнейшим средством для укрупненного анализа производственного процесса и позволяют описать многоэтапную технологию изготовления, которая может включать в себя работы по механообработке или сборке, транспортировку в другие цеха или подразделения, работы по субподряду, промежуточный контроль и т.д. Имея в наличии информацию по исходным комплектующим и потребляемым материалам в каждом пункте маршрута, мы фактически располагаем всей информацией для объемно-календарного планирования.
Нормирование
Нормирование можно осуществлять как с помощью нормировочных таблиц, так и с помощью карт нормирования. Нормировочные таблицы предназначены для промежуточного или итогового нормирования для различных технологических операций:
Карты нормирования позволяют формировать формулы расчета норм, состоящие из различных математических и логических операторов, функций и констант. Карты нормирования могут использоваться совместно с таблицами нормирования.
Формирование производственного состава
Система позволяет на базе конструкторского и технологического составов изделия сформировать производственный состав в виде "Ресурсных спецификаций" и "Маршрутных карт". При этом имеется возможность выбрать статьи калькуляции, по которым будут списываться те или иные комплектующие, расходные материалы или трудозатраты.
Пользователь может направлять запросы на формирование технологической схемы другим пользователям, находящимся в роли главного технолога, главного нормировщика и т.д.
Единичные технологические процессы являются одним из средств описания технологии изготовления изделия. В них пользователь формирует перечень последовательных технологических операций, каждая операция содержит информацию:
- на каком оборудовании должна выполняться операция;
- в каком цехе, участке должна выполняться операция;
- рабочий какой профессии и какого разряда должен выполнять операцию;
- какая оснастка и инструмент, какие вспомогательные материалы и в каком количестве должны быть задействованы при выполнении операции;
- сколько времени должна занять операция;
- какие вспомогательные файлы и документы должны быть переданы рабочему для успешного выполнения операции и т.д.
Альтернативные технологические процессы предназначены для описания временной технологии изготовления, запуск которой обусловлен выходом из строя какого-либо оборудования, потребностью в кратковременном изменении технологии в связи с временным изменением производственного графика и другими причинами. Механизм альтернативных технологических процессов позволяет автоматизировать рабочее место цехового технолога.
Групповые и типовые технологические процессы позволяют вести разработку технологических процессов на базе проработанной ранее структуры технологического процесса. Механизм групповых и типовых технологических процессов позволяет сократить время разработки технологических процессов и расцеховочных маршрутов.
Расцеховочные маршруты являются важнейшим средством для укрупненного анализа производственного процесса и позволяют описать многоэтапную технологию изготовления, которая может включать в себя работы по механообработке или сборке, транспортировку в другие цеха или подразделения, работы по субподряду, промежуточный контроль и т.д. Имея в наличии информацию по исходным комплектующим и потребляемым материалам в каждом пункте маршрута, мы фактически располагаем всей информацией для объемно-календарного планирования.
Нормирование
Нормирование можно осуществлять как с помощью нормировочных таблиц, так и с помощью карт нормирования. Нормировочные таблицы предназначены для промежуточного или итогового нормирования для различных технологических операций:
Карты нормирования позволяют формировать формулы расчета норм, состоящие из различных математических и логических операторов, функций и констант. Карты нормирования могут использоваться совместно с таблицами нормирования.
Формирование производственного состава
Система позволяет на базе конструкторского и технологического составов изделия сформировать производственный состав в виде "Ресурсных спецификаций" и "Маршрутных карт". При этом имеется возможность выбрать статьи калькуляции, по которым будут списываться те или иные комплектующие, расходные материалы или трудозатраты.
Пользователь может направлять запросы на формирование технологической схемы другим пользователям, находящимся в роли главного технолога, главного нормировщика и т.д.
Управление электронным архивом
Управление информацией о бумажных подлинниках в электронном виде ведется согласно ГОСТ 2.501-2013 "Правила учета и хранения". Подсистема управления подлинниками, дубликатами и копиями документов позволяет вести учет документов, а также контролировать их выдачу и возврат. Поставленным на учет документам присваивается уникальный инвентарный номер, в карточке учета содержится информация о физическом месторасположении документа, а также у какого предприятия имеется его копия.
Программный продукт в режиме реального времени позволяет получать информацию о наличии документов, а также об их выдаче и возврате различным абонентам, в т.ч. другим предприятиям.
Программный продукт в режиме реального времени позволяет получать информацию о наличии документов, а также об их выдаче и возврате различным абонентам, в т.ч. другим предприятиям.
Аналитика и отчеты
Аналитические панели позволяют получить информацию о стадии жизненного цикла каждого конкретного изделия или технологического процесса в разрезе общего набора данных. Пользователи могут оценить соотношение разрабатываемой и переданной в архив КТД, а ограничительный перечень позволит определить список изделий в рамках одной стадии и осуществить быстрый переход на карточку конкретного изделия или технологического процесса для получения более подробной информации.
Предусмотрена возможность формирования отчетов по конструкторскому или технологическому составу изделия. Система позволяет оперативно формировать конструкторские спецификации, печатные маршрутные карты и другие комплекты конструкторских и технологических документов, соответствующих ЕСКД и ЕСТД:
Предусмотрена возможность формирования отчетов по конструкторскому или технологическому составу изделия. Система позволяет оперативно формировать конструкторские спецификации, печатные маршрутные карты и другие комплекты конструкторских и технологических документов, соответствующих ЕСКД и ЕСТД:
Управление требованиями
Система позволяет управлять перечнем требований к изделию на этапах концептуального проектирования и конструкторско-технологической подготовки производства. У пользователей появляется возможность вести концептуальную проработку, проектирование и доработку изделия с учетом предъявляемых к конструкции, эксплуатационным характеристикам, другим объектам и параметрам изделия требований.
Матрица трассировок требований помогает пользователям получить информацию о степени соответствия изделия предъявляемым к нему требованиям, и позволяет оперативно оценить, какие требования остались не выполнены при проектировании изделия, либо удостовериться в том, что изделие было спроектировано с учетом всех предъявляемых к нему требований.
Матрица трассировок требований помогает пользователям получить информацию о степени соответствия изделия предъявляемым к нему требованиям, и позволяет оперативно оценить, какие требования остались не выполнены при проектировании изделия, либо удостовериться в том, что изделие было спроектировано с учетом всех предъявляемых к нему требований.
Управление коммуникациями и взаимодействием
Система позволяет распределять задачи пользователям с помощью механизма поручений. Исполнителям доступен перечень поручений и заявок к исполнению, руководители в свою очередь получают возможность контролировать ход выполнения назначенных поручений и заявок.
Встроенная в продукт система взаимодействия позволяет пользователям общаться посредством чатов, аудио или видео конференций, демонстрировать экран своего компьютера в ходе видеозвонка, и позволяет конструкторским и технологическим подразделениям оперативно взаимодействовать непосредственно в интерфейсе "1С:PDM Управление инженерными данными 4 (PLM)".
Система позволяет синхронизировать информацию, поступающую на e-mail и в SMS пользователя, с учетной записью пользователя в системе, что позволяет управлять входящими и исходящими сообщениями непосредственно в программном продукте.
В системе предусмотрена возможность планирования взаимодействий с другими пользователями или внешними контрагентами. В качестве способов взаимодействия могут выступать как e-mail, SMS, телефонные звонки, так и личные встречи.
Встроенная в продукт система взаимодействия позволяет пользователям общаться посредством чатов, аудио или видео конференций, демонстрировать экран своего компьютера в ходе видеозвонка, и позволяет конструкторским и технологическим подразделениям оперативно взаимодействовать непосредственно в интерфейсе "1С:PDM Управление инженерными данными 4 (PLM)".
Система позволяет синхронизировать информацию, поступающую на e-mail и в SMS пользователя, с учетной записью пользователя в системе, что позволяет управлять входящими и исходящими сообщениями непосредственно в программном продукте.
В системе предусмотрена возможность планирования взаимодействий с другими пользователями или внешними контрагентами. В качестве способов взаимодействия могут выступать как e-mail, SMS, телефонные звонки, так и личные встречи.
Классификатор
В процессе конструкторско-технологической подготовки производства система позволяет применять единый классификатор инженерной нормативно-справочной информации. Классификатор содержит инженерный справочник, справочники операций, переходов, профессий рабочих, справочник технологических ресурсов.
Классификатор технологических операций позволяет управлять перечнем выполняемых на производстве операций. Классификатор технологических переходов позволяет сократить время на заполнение информации о переходе технологического процесса. Механизм по формированию ограничительного перечня позволяет технологам на этапе разработки технологического процесса видеть лишь тот набор переходов, которые соответствуют каждой конкретной операции технологического процесса.
Классификатор профессий рабочих может быть заполнен из общероссийского классификатора профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов. Справочник технологических ресурсов позволяет управлять данными об оснастке, режущем инструменте, различных приспособлениях. Все технологические ресурсы разделяются на виды, состав которых пользователи имеют возможность настраивать.
Классификатор технологических операций позволяет управлять перечнем выполняемых на производстве операций. Классификатор технологических переходов позволяет сократить время на заполнение информации о переходе технологического процесса. Механизм по формированию ограничительного перечня позволяет технологам на этапе разработки технологического процесса видеть лишь тот набор переходов, которые соответствуют каждой конкретной операции технологического процесса.
Классификатор профессий рабочих может быть заполнен из общероссийского классификатора профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов. Справочник технологических ресурсов позволяет управлять данными об оснастке, режущем инструменте, различных приспособлениях. Все технологические ресурсы разделяются на виды, состав которых пользователи имеют возможность настраивать.
Интеграционные возможности
- двухсторонняя синхронизация данных по составу изделия с CAD-системами "КОМПАС-3D" и "SolidWorks" (перечень планируется расширять), получение состава, отражение изменений;
- работа с вторичным графическим представлением изделия, полученным из CAD-систем, средствами платформы "1С:Предприятие 8.3" без запуска внешних модулей – визуализатор 3D-моделей, вращение моделей, упрощенная отрисовка 3D-модели, разрез по плоскостям;
- обмен данными по составу изделия и НСИ с системами управления производством – передача состава изделия в 1С:ERP и 1С:MES, двухсторонний обмен другой производственной НСИ с 1С:ERP и 1С:MES;
- синхронизация документов и бизнес-процессов с "1С:Документооборот".
Обмен данными с CAD-системами
"1С:PDM Управление инженерными данными 4 (PLM)" поддерживает двухстороннюю синхронизацию данных по составу изделия с CAD-системами. На момент выпуска продукта реализована синхронизация данных с "КОМПАС-3D" и "SolidWorks", перечень CAD-систем планируется расширять. Получение и передача данных осуществляется с помощью встраиваемых в CAD-системы внешних библиотек.
Система позволяет получать данные о составе изделия непосредственно из 3D-модели. В качестве информации об изделии передается его состав, основной материал, наименование и децимальный номер, а также трехмерные модели синхронизируемых изделий:
Обратная синхронизация данных позволяет непосредственно из интерфейса "1С:PDM Управление инженерными данными 4 (PLM)" изменять состав изделия в CAD-системе. В 3D-модель CAD-системы передается уже измененный состав входящих в нее элементов.
Вторичное графическое представление присваивается изделию после синхронизации данных с 3D-моделью и позволяет получить общее представление о геометрических свойствах изделия непосредственно в "1С:PDM Управление инженерными данными 4 (PLM)" даже при отсутствии установленной на компьютере CAD-системы. Встроенный визуализатор 3D-моделей позволяет вращать модели, формировать упрощенную отрисовку 3D-модели, разрезы модели по плоскостям:
Обмен данными с 1С:ERP и 1C:MES
Пользователям доступны встроенные инструменты по передаче сформированных в "1С:PDM Управление инженерными данными 4 (PLM)" инженерных данных в информационные системы, содержащие конфигурации "ERP Управление предприятием 2" и "MES Оперативное управление производством". Инженерные данные передаются в виде производственного состава, представленного как "Ресурсные спецификации" и "Маршрутные карты". При этом в обмене участвует вся нормативно-справочная информация, содержащаяся в производственном составе изделия.
Кроме того, возможен двухсторонний обмен другой производственной НСИ с системами, содержащими конфигурации "ERP Управление предприятием 2" и "MES Оперативное управление производством"
Синхронизация с 1С:Документооборот
Встроенная "Библиотека интеграции с Документооборотом" позволяет синхронизировать бизнес-процессы между "1С:PDM Управление инженерными данными 4 (PLM)" и "1С:Документооборот" (версии ПРОФ и КОРП). Помимо бизнес-процессов, система также позволяет производить выгрузку конструкторско-технологической документации в "1С:Документооборот".
Технологические преимущества
- Высокая надежность, производительность и масштабируемость системы
- Работа с системой через Интернет, в режиме тонкого клиента или веб-клиент (через обычный интернет-браузер), в том числе в «облачном» режиме
- Мобильные рабочие места с использованием планшетов и иных мобильных устройств
- Настройка интерфейса для конкретного пользователя или группы пользователей с учетом роли пользователя, его прав доступа и индивидуальных настроек
- управление составом проектируемых изделий;
- управление электронным архивом документов по конструкторско-технологической подготовке производства, включая операции заимствования состава;
- многовариантное проектирование изделий;
- хранение вариантов, не вошедших в основной проект изделия;
- поиск узлов и деталей по различным проектам;
- поиск документов с определенными компонентами;
- полуавтоматическую нумерацию (обозначение) узлов, деталей и документов;
- возможность просматривать документы, чертежи и трехмерные модели различных графических форматов;
- контроль уникальности обозначений изделий (документов);
- возможность проверки комплектности выпущенной документации;
- контроль номенклатуры применяемых материалов и сортамента;
- учет поступления рабочей документации в архив;
- формирование на любой стадии проекта различных отчетов по результатам проектирования;
- ведение технологических маршрутов;
- возможность задания различных материальных и трудовых норм в зависимости от технологических маршрутов на изделие;
- учет основного и вспомогательного материалов и оснастки;
- учет полуфабрикатов в точках технологических маршрутов;
- обработку сборочных единиц, не подлежащих учету при планировании (т.н. "фантомов");
- запуск приложений для редактирования документов прямо из системы;
- подготовку инженерных данных для последующей передачи в информационные системы, содержащие конфигурации "ERP Управление предприятием 2" или "Управление производственным предприятием".
Редактор структуры изделия предоставляет следующие возможности:
Редактор структуры изделия позволяет добавлять элементы оформления в состав изделия, приводя его к виду единичной или групповой спецификации. Элементы оформления при этом могут быть произвольные, и их количество также неограниченно. В редакторе электронная структура изделия принимает окончательный, оформленный вид. Редактор является мощным средством создания и изменения электронной структуры изделия.
Редактор позволяет размещать в структуре изделия объекты моделей и чертежей в виде документов, а также добавлять вторичное представление данных этих документов, являющееся растровым изображением.
- изменение состава компонентов изделия;
- построение электронной структуры изделия без исходных данных модели;
- создание и добавление в электронную структуру изделия элементов, отсутствующих в CAD-модели, таких как комплекты, прочие изделия, документы, варианты допустимых замен и т.д.
Редактор структуры изделия позволяет добавлять элементы оформления в состав изделия, приводя его к виду единичной или групповой спецификации. Элементы оформления при этом могут быть произвольные, и их количество также неограниченно. В редакторе электронная структура изделия принимает окончательный, оформленный вид. Редактор является мощным средством создания и изменения электронной структуры изделия.
Редактор позволяет размещать в структуре изделия объекты моделей и чертежей в виде документов, а также добавлять вторичное представление данных этих документов, являющееся растровым изображением.
Редактор исполнений позволяет быстро редактировать несколько исполнений в одном рабочем окне, что уменьшает вероятность возникновения ошибки. Создание исполнений изделий - важная часть создания электронной структуры изделия (ЭСИ). В целях управления разработкой изделия, выпускаемого в нескольких исполнениях, рекомендуется использовать построение ЭСИ, аналогичной по назначению групповым и базовым конструкторским документам по ГОСТ 2.113.
Окно редактора исполнений состоит из двух основных частей. В верхней части окна редактора исполнений находится список элементов, входящих во все исполнения, и отображается количество вхождений. В нижней части отображаются атрибуты связи вхождения соответствующего (активного) элемента в исполнения.
Окно редактора исполнений состоит из двух основных частей. В верхней части окна редактора исполнений находится список элементов, входящих во все исполнения, и отображается количество вхождений. В нижней части отображаются атрибуты связи вхождения соответствующего (активного) элемента в исполнения.
Документы являются необходимой частью конструкторско-технологической подготовки, т.к. определяют готовность процесса к следующему этапу в цепи жизненного цикла. Электронный архив документации в системе "1С:PDM 3" является неотъемлемой частью работы пользователей с содержимым и с атрибутивной частью документов, электронным документооборотом, версионированием документов, а также различного рода бизнес-процессами жизненного цикла документации.
Основной сущностью в электронном архиве в системе "1С:PDM 3" является документ, который несет атрибутивную информацию. К документу прикрепляются файлы, которые могут быть организованны по иерархическому принципу папка-файл. Электронное хранилище позволяет хранить и идентифицировать содержимое файлов по цифровым идентификационным кодам, т.е. по содержимому.
Документы могут быть сгруппированы в папки, не зависимые от ЭСИ. Но более предпочтительный вариант - это хранение документов в электронной структуре изделия. Документы могут быть связаны не только с файлами из хранилища, но и с папками. Каждый документ имеет свою карточку - набор параметров, характеризующих данный документ. Помимо карточки документ имеет состояние и стадию, определяющую его фазу в жизненном цикле.
Управление документами, а также любыми элементами PDM осуществляется через проводник, в котором можно создать иерархию документов, удалить или добавить документ, папку. При помощи проводника документы можно заимствовать в структуру изделия.
Основной сущностью в электронном архиве в системе "1С:PDM 3" является документ, который несет атрибутивную информацию. К документу прикрепляются файлы, которые могут быть организованны по иерархическому принципу папка-файл. Электронное хранилище позволяет хранить и идентифицировать содержимое файлов по цифровым идентификационным кодам, т.е. по содержимому.
Документы могут быть сгруппированы в папки, не зависимые от ЭСИ. Но более предпочтительный вариант - это хранение документов в электронной структуре изделия. Документы могут быть связаны не только с файлами из хранилища, но и с папками. Каждый документ имеет свою карточку - набор параметров, характеризующих данный документ. Помимо карточки документ имеет состояние и стадию, определяющую его фазу в жизненном цикле.
Управление документами, а также любыми элементами PDM осуществляется через проводник, в котором можно создать иерархию документов, удалить или добавить документ, папку. При помощи проводника документы можно заимствовать в структуру изделия.
Вид справочников максимально приближен к каталогам поставщиков. Каждая сущность в справочнике представляется именно так, как это удобнее для пользователя. Навигация осуществляется по страницам при помощи командной панели, а сами элементы, хранящиеся в справочнике, имеют несколько контекстов изображения: контекст для просмотра, и контекст для редактирования.
Интерфейс справочника работает в двух режимах:
Интерфейс справочника работает в двух режимах:
- динамическом – для редактирования;
- статическом – для поиска и навигации.
Организации эффективного документооборота способствует, помимо структурированного архива, еще и бизнес-процессы управления, в число которых входят процессы согласования-утверждения, а также бизнес-процесс изменения состояний.
Элементы и документы системы "1C:PDM 3" имеют специализированные параметры – "Состояние" и "Стадия". Параметр "Состояние" отвечает за готовность документации на изделия к следующему по цепочке процессу, а параметр "Стадия" - за указание фазы ЖЦ изделия, на которой находится изделие или его ревизии. Параметр "Состояние" более применим к документам, в то время как "Стадия" - к элементам изделия. Однако для неразрывной связи между изделием и документами оба этих параметра существуют и для документов, и для элементов изделия. Выражение "Статус Документа" здесь идентично выражению "Состояние Документа". При готовности документов или ЭСИ инициируется бизнес-процесс изменения состояния.
Бизнес-процесс изменения состояния - это сложный механизм, задействующий, помимо непосредственно изменения состояния, еще и механизмы согласования, рассылки уведомлений, ответов на уведомления, изменения групповых политик безопасности, автоперевод состояний ревизий элементов и многое другое. Его работу можно описать следующим образом: после очередной стадии ЭСИ и документация помещаются в специализированный документ, который показывает текущее состояние элементов и следующее состояние по цепочке ЖЦ.
Далее указывается список лиц, участвующих в бизнес-процессе, а также степень их участия. Эти лица будут участвовать в согласовании и утверждении элементов и документов. После этого указывается групповая политика безопасности, которая будет применена к элементам в цепочке: исходное - новое состояние. Групповая политика регламентирует доступ к элементу после перевода состояния. Она описывается специальным элементом, который содержит права доступа для различных пользователей и групп. Применение групповой политики при переводе состояний позволяет запретить изменения, просмотр или другие действия авторам и делегировать права согласующим или утверждающим лицам. После запуска бизнес-процесс начинает работу автоматически, рассылая поручения лицам и отслеживая выполнение этих поручений.
Каждому пользователю, в зависимости от степени участия, приходит уведомительное или деятельное поручение, реакция на которое позволит бизнес-процессу двигаться дальше по цепочке событий. Как только все поручения бизнес-процесса выполнены, бизнес-процесс изменяет состояния элементов, применяет групповую политику и завершается, оставаясь сохраненным для последующего анализа.
Элементы и документы системы "1C:PDM 3" имеют специализированные параметры – "Состояние" и "Стадия". Параметр "Состояние" отвечает за готовность документации на изделия к следующему по цепочке процессу, а параметр "Стадия" - за указание фазы ЖЦ изделия, на которой находится изделие или его ревизии. Параметр "Состояние" более применим к документам, в то время как "Стадия" - к элементам изделия. Однако для неразрывной связи между изделием и документами оба этих параметра существуют и для документов, и для элементов изделия. Выражение "Статус Документа" здесь идентично выражению "Состояние Документа". При готовности документов или ЭСИ инициируется бизнес-процесс изменения состояния.
Бизнес-процесс изменения состояния - это сложный механизм, задействующий, помимо непосредственно изменения состояния, еще и механизмы согласования, рассылки уведомлений, ответов на уведомления, изменения групповых политик безопасности, автоперевод состояний ревизий элементов и многое другое. Его работу можно описать следующим образом: после очередной стадии ЭСИ и документация помещаются в специализированный документ, который показывает текущее состояние элементов и следующее состояние по цепочке ЖЦ.
Далее указывается список лиц, участвующих в бизнес-процессе, а также степень их участия. Эти лица будут участвовать в согласовании и утверждении элементов и документов. После этого указывается групповая политика безопасности, которая будет применена к элементам в цепочке: исходное - новое состояние. Групповая политика регламентирует доступ к элементу после перевода состояния. Она описывается специальным элементом, который содержит права доступа для различных пользователей и групп. Применение групповой политики при переводе состояний позволяет запретить изменения, просмотр или другие действия авторам и делегировать права согласующим или утверждающим лицам. После запуска бизнес-процесс начинает работу автоматически, рассылая поручения лицам и отслеживая выполнение этих поручений.
Каждому пользователю, в зависимости от степени участия, приходит уведомительное или деятельное поручение, реакция на которое позволит бизнес-процессу двигаться дальше по цепочке событий. Как только все поручения бизнес-процесса выполнены, бизнес-процесс изменяет состояния элементов, применяет групповую политику и завершается, оставаясь сохраненным для последующего анализа.
Для использования "1С:PDM 3" службой технического архива предприятия в системе предусмотрено рабочее место работника архива. Система позволяет вести учет и контроль архивных документов по ГОСТ 2.501-2013 "Правила учета и хранения". Система хранит картотеку бумажного документа для быстрого поиска и управления.
В основе управления бумажным архивом лежит понятие инвентарной книги, в которой находятся карточки учета документов, подлежащих тиражированию, учету изменений и т.д. Инвентарные книги представляет собой иерархический справочник, в котором хранятся карточки учета документов. При помощи папок внутри этого справочника имеется возможность отнести определенные карточки учета к различным инвентарным книгам.
Использование "1С:PDM 3" службой архива обеспечивает:
Каждая карточка учета содержит список документов и их ревизий, подлежащих учету. Одной карточке может соответствовать один документ и несколько его ревизий, представленных в списке документов. Документ и его ревизии могут быть напечатаны на различных твердых копиях, и поэтому для правильного учета инвентарных номеров в этом случае используется поле "Изменение", которое придает уникальность ревизии в рамках общего инвентарного номера. Из созданной карточки учета возможен просмотр списка проведенных электронных документов извещений об изменении, которые затрагивали данный документ. При открытии извещения об изменении имеется возможность просмотреть содержание изменения и действия.
Для текущей работы подразделению, выпустившему подлинники документов или ведущему наблюдение за изготовлением изделия в производстве, выделяют экземпляр копий соответствующих документов. Тиражирование документов в системе PDM начинается с создания специализированного документа - заявки на тиражирование. Заявка на тиражирование должна быть создана при необходимости учета выданных копий и является основанием для оформления выдачи. Без оформления заявки на тиражирование не может быть оформлена выдача.
Заявка на тиражирование представляет собой электронный документ, в котором необходимо указать подлежащие тиражированию документы. В списке документов, в заявке на тиражирование, необходимо указать абонентов и количество необходимых копий.
Выдача копий оформляется электронным документом выдачи копий. Этот документ оформляется на основании заявки на тиражирование и всегда содержит разницу между документами, указанными в заявке на тиражирование, и документами, указанными в выдаче. Таким образом, на основе одной заявки на тиражирование может быть оформлено несколько документов выдачи до тех пор, пока количество выданных не будет равно количеству запрошенных по заявке на тиражирование. В заявке на тиражирование присутствует специализированный отчет, который позволяет увидеть, сколько копий документов выдано, а сколько еще осталось выдать.
В основе управления бумажным архивом лежит понятие инвентарной книги, в которой находятся карточки учета документов, подлежащих тиражированию, учету изменений и т.д. Инвентарные книги представляет собой иерархический справочник, в котором хранятся карточки учета документов. При помощи папок внутри этого справочника имеется возможность отнести определенные карточки учета к различным инвентарным книгам.
Использование "1С:PDM 3" службой архива обеспечивает:
- автоматическое заполнение карточки учета данными из "1С:PDM 3";
- хранение файлов бумажного подлинника;
- учет изменений и выдач документации абонентам;
- составление заявок на тиражирование документов;
- получение отчета "Выданные копии";
- автоматическое формирование заявки на тиражирование документов по зарегистрированному извещению об изменениях;
- отслеживание состояния документа: архив, аннулирован, заменен.
Каждая карточка учета содержит список документов и их ревизий, подлежащих учету. Одной карточке может соответствовать один документ и несколько его ревизий, представленных в списке документов. Документ и его ревизии могут быть напечатаны на различных твердых копиях, и поэтому для правильного учета инвентарных номеров в этом случае используется поле "Изменение", которое придает уникальность ревизии в рамках общего инвентарного номера. Из созданной карточки учета возможен просмотр списка проведенных электронных документов извещений об изменении, которые затрагивали данный документ. При открытии извещения об изменении имеется возможность просмотреть содержание изменения и действия.
Для текущей работы подразделению, выпустившему подлинники документов или ведущему наблюдение за изготовлением изделия в производстве, выделяют экземпляр копий соответствующих документов. Тиражирование документов в системе PDM начинается с создания специализированного документа - заявки на тиражирование. Заявка на тиражирование должна быть создана при необходимости учета выданных копий и является основанием для оформления выдачи. Без оформления заявки на тиражирование не может быть оформлена выдача.
Заявка на тиражирование представляет собой электронный документ, в котором необходимо указать подлежащие тиражированию документы. В списке документов, в заявке на тиражирование, необходимо указать абонентов и количество необходимых копий.
Выдача копий оформляется электронным документом выдачи копий. Этот документ оформляется на основании заявки на тиражирование и всегда содержит разницу между документами, указанными в заявке на тиражирование, и документами, указанными в выдаче. Таким образом, на основе одной заявки на тиражирование может быть оформлено несколько документов выдачи до тех пор, пока количество выданных не будет равно количеству запрошенных по заявке на тиражирование. В заявке на тиражирование присутствует специализированный отчет, который позволяет увидеть, сколько копий документов выдано, а сколько еще осталось выдать.
Технологическая подготовка производства в "1С:PDM 3" базируется на понятии электронной технологии изделия - информационного описания процесса производства, включающее в себя описание всех процессов и средств, необходимых для изготовления изделия.
Электронная технология в "1С:PDM 3" оперирует множеством сущностей технологической подготовки производства, и работа с ней организована на специализированном рабочем месте управления технологией изготовления. Рабочее место позволяет открывать, создавать, изменять технологические процессы, операции, переходы, маршруты, комплектование и многое другое. Состоит из панели задач, содержащей действия, которые можно провести с выделенной сущностью. Естественно, панель задач изменяется при следовании по объектам технологии. Дерево технологии представляет собой развернутое описание процесса со списком операций, переходов, средств оснащения, комплектования, изделий типового и группового технологических процессов, выходных изделий, основных материалов и т.д. Рабочая область организована для изменения технологии, содержит встроенные редакторы для всех сущностей, в том числе и редактор переходов.
Электронная технология имеет возможность вставки эскизов, чертежей, рисунков, программ с ЧПУ в рабочую область. Возможно представление общего дерева технологии на все изделие целиком, а также возможность редактирования в этом режиме.
Редактор переходов обладает функционалом для вставки таблиц, спецсимволов, чертежей и т.д. Редактор переходов позволяет копировать в себя форматированный текст из любого текстового редактора с сохранением всех атрибутов текста.
Пользователь имеет возможность подготовить технологический процесс таким образом, чтобы он был читаем и удобен. Кроме того, пользователь может распечатать электронную технологию в редакторе "1С:PDM 3" без использования стандартных отчетов и карт. Полученный при печати техпроцесс полностью соответствует технологии WYSIWYG, что означает, получаю то, что вижу. Т.е., применив форматирование, таблицы, цвет, пользователь получает то же самое на бумаге вместе с операциями в виде удобного для восприятия рабочими процесса. Если же для пользователя важно соответствие документации ЕСТД, он может на базе электронной технологии получить отчеты.
Электронная технология в "1С:PDM 3" оперирует множеством сущностей технологической подготовки производства, и работа с ней организована на специализированном рабочем месте управления технологией изготовления. Рабочее место позволяет открывать, создавать, изменять технологические процессы, операции, переходы, маршруты, комплектование и многое другое. Состоит из панели задач, содержащей действия, которые можно провести с выделенной сущностью. Естественно, панель задач изменяется при следовании по объектам технологии. Дерево технологии представляет собой развернутое описание процесса со списком операций, переходов, средств оснащения, комплектования, изделий типового и группового технологических процессов, выходных изделий, основных материалов и т.д. Рабочая область организована для изменения технологии, содержит встроенные редакторы для всех сущностей, в том числе и редактор переходов.
Электронная технология имеет возможность вставки эскизов, чертежей, рисунков, программ с ЧПУ в рабочую область. Возможно представление общего дерева технологии на все изделие целиком, а также возможность редактирования в этом режиме.
Редактор переходов обладает функционалом для вставки таблиц, спецсимволов, чертежей и т.д. Редактор переходов позволяет копировать в себя форматированный текст из любого текстового редактора с сохранением всех атрибутов текста.
Пользователь имеет возможность подготовить технологический процесс таким образом, чтобы он был читаем и удобен. Кроме того, пользователь может распечатать электронную технологию в редакторе "1С:PDM 3" без использования стандартных отчетов и карт. Полученный при печати техпроцесс полностью соответствует технологии WYSIWYG, что означает, получаю то, что вижу. Т.е., применив форматирование, таблицы, цвет, пользователь получает то же самое на бумаге вместе с операциями в виде удобного для восприятия рабочими процесса. Если же для пользователя важно соответствие документации ЕСТД, он может на базе электронной технологии получить отчеты.
Расцеховочный маршрут является важнейшим средством для укрупненного анализа производственного процесса. Он позволяет определить последовательность цехов или участков, которую будет проходить изделие в процессе изготовления, без конкретизации операций. Имея в наличии информацию по исходным комплектующим и потребляемым материалам в каждом пункте маршрута, мы фактически располагаем всей информацией для объемно-календарного планирования.
В управлении электронной технологией "1С:PDM 3" важная роль отведена именно маршрутам. Специализированный интерфейс для создания и изменения маршрутов, подключения к пунктам маршрута сводных данных по материалам, полуфабрикатам, выходным изготавливаемым изделиям, а, кроме того, указание укрупненного времени изготовления в каждом пункте, где цех или участок является "черным ящиком", а в другом пункте наоборот, расписав последовательность операций, мы получаем управляемую детализацию технологии для сокращения времени подготовки производства. Безусловно, маршрут можно использовать и стандартным путем, как средство указания цеховых технологических процессов в его пунктах. Маршрут связан с точками маршрута "1С:ERP", что позволяет без проблем начать укрупненное планирование, как только будет подготовлена ЭСИ.
В "1С:PDM 3" на базе маршрута можно создать аналитическую карту процесса, которая применяется для оценки узких мест при изготовлении изделия. То есть к маршруту, помимо стандартных пунктов обработки, добавляются еще пункты, которые описывают перемещение изделия, складирования и контроля. При наличии систем имитационного моделирования типа GPSS на базе аналитических карт процесса можно промоделировать узкие места изготовления изделия, определить, где образуются очереди обработки, а где простои.
В управлении электронной технологией "1С:PDM 3" важная роль отведена именно маршрутам. Специализированный интерфейс для создания и изменения маршрутов, подключения к пунктам маршрута сводных данных по материалам, полуфабрикатам, выходным изготавливаемым изделиям, а, кроме того, указание укрупненного времени изготовления в каждом пункте, где цех или участок является "черным ящиком", а в другом пункте наоборот, расписав последовательность операций, мы получаем управляемую детализацию технологии для сокращения времени подготовки производства. Безусловно, маршрут можно использовать и стандартным путем, как средство указания цеховых технологических процессов в его пунктах. Маршрут связан с точками маршрута "1С:ERP", что позволяет без проблем начать укрупненное планирование, как только будет подготовлена ЭСИ.
В "1С:PDM 3" на базе маршрута можно создать аналитическую карту процесса, которая применяется для оценки узких мест при изготовлении изделия. То есть к маршруту, помимо стандартных пунктов обработки, добавляются еще пункты, которые описывают перемещение изделия, складирования и контроля. При наличии систем имитационного моделирования типа GPSS на базе аналитических карт процесса можно промоделировать узкие места изготовления изделия, определить, где образуются очереди обработки, а где простои.
Для описания жизненного цикла изделия в "1C:PDM 3" используется механизм ревизий (версий) элементов и документов. Изменение в изделии или документе сопровождается созданием новой версии последнего, в котором отражаются проводимые изменения. В любой момент времени можно увидеть количество, состояние версий, последовательность их создания, их состояния. Можно осуществить откат изменений до определённой версии.
При подготовке типовых и групповых технологических процессов ревизии создаются для конкретизации изменений элементов технологического процесса, соответствующих определенной детали или группе деталей. Для типовых и групповых техпроцессов, изменения в которых гораздо сложнее, чем в единичных, за счет наличия общей и конкретизуемой частей, применяются специальные средства, разработанные в "1C:PDM 3", в числе которых - анализ изделий на выявление общих частей, анализ технологии на совпадение шаблонам или другим технологиям.
В "1C:PDM 3" возможно создание технологии по таблице параметров. В случае, если на предприятии параметры технологии имеют множество зависимостей от параметров изделий, но при этом эта зависимость не функциональная, можно применить таблицы параметров, которые позволят установить табличное соответствие между параметрами изделия и параметрами технологии, между параметрами технологии и типоразмерами изделия и, наконец, между параметрами одной технологии и различными изделиями. Параметрическая технология применяется в типоразмерных изделиях с постоянством конструкции: судостроение, производство труб, кабелей, строительной арматуры и т.д.
Если имеется четкая функциональная зависимость между параметрами изделия и параметрами технологии, можно применить вычисляемые значения параметров или так называемые параметры-функции. Параметры функции являются вычисляемой величиной, в качестве аргументов которой могут быть сопоставлены любые другие параметры, в том числе и другие параметры-функции. Тело параметра-функции описывается в специализированном редакторе формул, который, в свою очередь, имеет функционал языка "1С:Предприятие". Изменение параметров аргументов вызывает пересчет значения параметра-функции и соответствующий ему при необходимости каскадный пересчет. Такой механизм позволяет осуществить функции расчета расхода материалов, покрытий прямо в тексте технологии и реагировать на изменения соответствующих величин в изделии.
Система управления инженерными данными "1C:PDM 3" содержит встроенную среду для осуществления инженерных расчетов, расчетов норм расхода материалов и трудовых норм. Нормирование в системе "1С:PDM 3" базируется на наборе определенных нормировочных таблиц (карт), формул и наборах параметров расчета, взаимозависимых между собой. Нормировочные таблицы являются универсальным механизмом для формирования нормировочных справочных данных, аналогичных таблицам, хранящимся на предприятиях в бумажном виде. Удобный механизм выбора параметров из нормировочных таблиц позволяет значительно упростить поиск определенных коэффициентов по сравнению с ручным расчетом. Дальнейшее использование выбранных коэффициентов в формулах расчета и вычисления по этим формулам полностью закрывают расчетные нормировочные задачи на предприятии. Механизм независимого обновления и хранения нормировочных таблиц позволяет создавать собственные карты нормирования, которые сохранятся при обновлениях системы и приобретении дополнительных карт. Система позволяет осуществлять корректировку любых формул расчета и значений коэффициентов.
При расчетах в среде нормирования "1С:PDM 3" используется механизм хранения истории, который позволяет получить исходные данные по определенному, рассчитанному параметру и осуществить, при необходимости, проверочный пересчет или анализ полученного когда-то значения.
Комплект карт по укрупненным трудовым нормативам времени для "1С:PDM Управление инженерными данными 3" является необязательным дополнением к 1С:PDM 3 и используется при расчетах нормативов трудозатрат.
При расчетах в среде нормирования "1С:PDM 3" используется механизм хранения истории, который позволяет получить исходные данные по определенному, рассчитанному параметру и осуществить, при необходимости, проверочный пересчет или анализ полученного когда-то значения.
Комплект карт по укрупненным трудовым нормативам времени для "1С:PDM Управление инженерными данными 3" является необязательным дополнением к 1С:PDM 3 и используется при расчетах нормативов трудозатрат.
Пользователи редакции 3.1 продукта "1С:PDM Управление инженерными данными 3" могут при помощи входящих в поставку инструментов передавать подготовленные в системе инженерные данные в информационные системы, содержащие конфигурации "ERP Управление предприятием 2" и "Управление производственным предприятием".
Конфигурации на основании планов обмена обмениваются данными о составе изделия, при этом принцип работы конструкторов, технологов, нормировщиков и сотрудников архива в рамках системы не меняется.
"1C:PDM 3" позволяет на основании конструкторского и технологического составов изделия в специальном интерфейсе автоматически формировать комплект конструкторско-технологической документации на изделие и его комплектующие в формате, используемом учетной системой.
Для системы "1С:Управление производственным предприятием" формируются элементы справочников "Спецификации" и "Технологические карты производства".
Для системы "1С:ERP Управление предприятием 2" формируются элементы справочников "Ресурсные спецификации" и "Маршрутные карты".
Конфигурации на основании планов обмена обмениваются данными о составе изделия, при этом принцип работы конструкторов, технологов, нормировщиков и сотрудников архива в рамках системы не меняется.
"1C:PDM 3" позволяет на основании конструкторского и технологического составов изделия в специальном интерфейсе автоматически формировать комплект конструкторско-технологической документации на изделие и его комплектующие в формате, используемом учетной системой.
Для системы "1С:Управление производственным предприятием" формируются элементы справочников "Спецификации" и "Технологические карты производства".
Для системы "1С:ERP Управление предприятием 2" формируются элементы справочников "Ресурсные спецификации" и "Маршрутные карты".
Внедрить 1С в вашей компании
Оставьте заявку, чтобы узнать стоимость проекта
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности
Наши проекты
Имеем опыт реализации внедрений разной сложности
1С:УНФ
Как мы перенесли рутинные операции завода в 1С:Управление нашей фирмой
1С:Комплексная автоматизация + CRM
Настройка производственного и финансового учета в 1С для предприятия
1С:УНФ Позаказное производство рыбы
Система для обработки заказов клиентов от заявки на сайте до доставки до двери
О нас
350 >
внедрений
30 >
производителей ПО
25 >
сотрудников
5 >
лет на рынке
Вакансии
Стажировки
Смотреть →
Оставить заявку →
Смотреть →
Оставить заявку →
Каким бы ни был род деятельности вашего предприятия, у 1С уже есть готовый программный продукт для учёта и автоматизации. Начиная от типовых решений для малых компаний заканчивая ERP системами для многоотраслевых холдингов. Разумеется, каждый бизнес уникален, а у каждого руководителя есть свои требования к системе. В наших руках 1С может быть полностью адаптирован именно под ваши бизнес-процессы и эффективно запущен в промышленную эксплуатацию. Буду рад представить вам наработанный опыт.
Аксеньюшкин Андрей
Технический директор
Отзывы наших клиентов
ПИК-Комфорт использует Битрикс24 в качестве CRM для управления коммерческими заявками. Система была спроектирована специалистами компании IIT и внедрена с нуля в 2017 году изначально на колл-центр, и далее распространена на менеджеров в отделениях УК. Сегодня в Битрикс24 работает порядка 250 человек, мы постоянно расширяем функционал и интеграции со смежными системами. Вся отчетность формируется из Б24 как стандартными средствами, так и выгрузками в BI-аналитику для более детального контроля за показателями.
Наша компания занимается проведением тренингов, рассчитанных на большие аудитории. Одновременно ведется работа с 800-1000 человек, что без удобной CRM-системы становится очень трудной задачей. Битрикс24 позволяет нам анализировать активности менеджеров на разных этапах взаимодействия с клиентами и автоматизировать множество рутинных действий. Коллеги из «IIT»качественно и профессионально осуществили внедрение CRM-системы, провели интеграцию со всеми возможными средствами коммуникации (почта, телефония, сайт), подготовили регламенты работы с системой и провели эффективное обучение менеджеров. Самое важное из сделанного специалистами «IIT» - механизмы прогнозирования закрытия сделок и отслеживания эффективности каждого менеджера по продажам.
Наше предприятие занимается кинопоказом и оказанием услуг по проведению театрально-зрелищных мероприятий. До перехода в 1С мы работали в другой бухгалтерской программе.
Целью нашего перехода была корректная и быстрая выгрузка отчетов для сдачи в налоговую, в Росстат и ПФР, оперативное формирование актов и справок для сотрудников.
Основные трудности возникали в настройке начислений и удержаний, касающихся заработной платы сотрудников, т.к. учет рабочего времени у нас не только пятидневка, но и суммированный учет и много разных доплат, надбавок и видов начислений. На данный момент работы еще идут, со специалистами "IIT" на связи.
За счет внедрения 1С рабочие процессы стали проходить быстрее и интереснее
Целью нашего перехода была корректная и быстрая выгрузка отчетов для сдачи в налоговую, в Росстат и ПФР, оперативное формирование актов и справок для сотрудников.
Основные трудности возникали в настройке начислений и удержаний, касающихся заработной платы сотрудников, т.к. учет рабочего времени у нас не только пятидневка, но и суммированный учет и много разных доплат, надбавок и видов начислений. На данный момент работы еще идут, со специалистами "IIT" на связи.
За счет внедрения 1С рабочие процессы стали проходить быстрее и интереснее
Основной нашей задачей было - связать работу отделов продаж и логистики в одном информационном пространстве и предоставить инструменты контроля для руководства в виде управленческой отчетности. В качестве решения был выбран коробочный портал Битрикс24, так как он обладает нужным функционалом и интуитивно понятным интерфейсом. Сотрудники IIT проделали немалый объем работы по переносу баз из старых систем и настройке взаимодействий между отделам. Эффект от внедрения последовал сразу, как в части снижения издержек на менеджмент отдела продаж, так и в росте объемов продаж.
Главной задачей нашей компании была настройка портала для коммуникаций среди сотрудников из разных регионов, а также для продуктивной работы с поставленными задачами и для контроля сроков их выполнения.
При внедрении облачного тарифа "Компания" специалисты из «IIT» провели очное и заочное обучение по использованию: чатов, задач, живой ленты и бизнес-процессов, доработали функционал и внедрили CRM для кол-центра компании.
В результате коммуникация компании была переведена в одну систему, позволяющую руководителям наглядно отслеживать выполняемые сотрудниками задачи.
При внедрении облачного тарифа "Компания" специалисты из «IIT» провели очное и заочное обучение по использованию: чатов, задач, живой ленты и бизнес-процессов, доработали функционал и внедрили CRM для кол-центра компании.
В результате коммуникация компании была переведена в одну систему, позволяющую руководителям наглядно отслеживать выполняемые сотрудниками задачи.
Для нашего производства кабельной продукции (УТП) необходимо контролировать закупка сырья, производство, складские остатки и реализацию продукции. Без современной системы автоматизации это было невозможно. Поэтому выбор сразу пал на решение 1С:Управление нашей фирмой, которое сочетает в себе все необходимое для предприятия нашего формата. Выбрали в качестве интегратора "IIT", т.к. специалисты произвели впечатление профессионалов своего дела, сделали все четко и в соответствии с моими потребностями.
Благодаря внедрению продукта от 1С, мы автоматизировали процессы закупки сырья и продукции. Я получил контроль за процессом производства и дальнейшей реализацией готовой продукции. Увеличились продажи компании, сократились издержки и время оборачиваемости товара.
Благодаря внедрению продукта от 1С, мы автоматизировали процессы закупки сырья и продукции. Я получил контроль за процессом производства и дальнейшей реализацией готовой продукции. Увеличились продажи компании, сократились издержки и время оборачиваемости товара.
Главное направление деятельности нашей компании - поставка торговых автоматов и ингредиентов для кофе-машин на территории всего Урало-Сибирского региона. Однако ведение большого количества клиентов в разных городах, разноплановые задачи и эффективная работа менеджеров невозможна без удобной и верно настроенной под наши нужны CRM-системы. Коллеги из "IIT" настроили нам Битрикс24, который открыл нам новые горизонты для эффективной работы и позволил увеличить объемы и качество продаж.
Внедрение подобранной CRM-системы было произведено качественно и быстро. В настоящее время мы сотрудничаем с компанией по настройке и доработке 1С, в планах - осуществить интеграцию 1С и Битрикс24
Внедрение подобранной CRM-системы было произведено качественно и быстро. В настоящее время мы сотрудничаем с компанией по настройке и доработке 1С, в планах - осуществить интеграцию 1С и Битрикс24
Вы в правильной компании
Остались вопросы
...по продаже, внедрению и поддержке программ 1С?
ПОЛУЧИТЕ РАСЧЕТ
для этого просто оставьте заявку
Согласен на обработку персональных данных и ознакомлен с политикой конфиденциальности